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湖北安耐捷爐襯材料有限公司

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澆注料

澆注料TB-930一般介紹(General Information)TB-930是專門針對鐵水包內(nèi)襯的澆注料。用于澆筑鐵水包內(nèi)襯,此……

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澆注料TB-930

一般介紹(General Information)

TB-930是專門針對鐵水包內(nèi)襯的澆注料。用于澆筑鐵水包內(nèi)襯,此產(chǎn)品為具有下列的優(yōu)點和特性。

高溫體積穩(wěn)定性好

抗熔渣及鐵水的侵蝕滲透性好

耐熱沖擊性好

 

理化指標(biāo)(Technical Data)

Al2O3 /%

SiO2 /%

體積密度 g/cm3

臨界粒度 /mm

施工方式

70.0

20.0

2.55

5

澆注

 

 

工參數(shù)(Conatruction Parameters)

加水量:5~6%               施工時間:不超過45min

初始硬化時間:1~3小時                  .終硬化時間:3~6小時

請參照公司《澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程》

 

標(biāo)準(zhǔn)包裝和儲存方法(Packaging and Storage)

25 公斤多層紙袋包裝;放在干燥處防止吸潮。建議儲存期不超過 6 個月。


鐵水包澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程

一、 模具準(zhǔn)備:

胎模壁應(yīng)清理干凈,達到光潔,然后均勻刷上脫模潤滑油(黃油和機油適量混勻,也可用鐵皮包裹摸具)后裝配牢固。

二、 混料攪拌

1. 對攪拌機和震動設(shè)備開機試運行,以**設(shè)備正常,攪拌機內(nèi)應(yīng)清理干凈,防止雜物混料。

2. 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘,然后邊加水邊攪拌,。攪拌時間為2~3分鐘。必須使用潔凈的自來水,以材料的質(zhì)量比加入,澆注料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況進行調(diào)整,要控制加水量,視氣溫變化按產(chǎn)品介紹型號對應(yīng)比例加水,水份過大或過小都會影響材料的性能。檢驗?zāi)嗔纤菔欠窈线m的方法是:用手抓一把混好的泥料,裹成團狀,拋起300mm高,3~5次,泥料表面泛水發(fā)明,不開裂,不流淌為適中(開裂水份小,流淌水份大)?;旌虾煤?,便可出機使用。每次攪拌的料,必須在30分鐘內(nèi)用完,凡攪拌后超過30分鐘沒有流動性的料不得使用。

三、 振動成型:

1. 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nèi),邊加料邊用振動棒振動,以表面泛漿無大量氣泡排出為宜。

2. 振動成型后,鐵水包應(yīng)移至專用區(qū)域自然干燥,并放置水平。

四、 脫模:

1. 澆注成型后約**或視氣溫情況待達到強度后即進行脫模。(防止時間過長造成脫模困難)

2. 脫模時必須垂直起模,不可強行敲擊或撬開模具,以免造成澆筑層缺角或損壞。

3. 脫模后移至專用區(qū)域進行自然干燥養(yǎng)護48小時后方可點火烘烤。

五、 烘烤

項目

升溫時間

升溫幅度

保溫時間

小火烘烤

0—6h

室溫—200℃

4h

中火烘烤

10h—16h

200℃—600℃

3h

大火烘烤

20h—24h

600℃—約1000℃

3h

具體操作升溫如下表:

備注:1.烘烤時間從0開始,到約第27h結(jié)束;

      2.升溫時為勻速升溫,在現(xiàn)實情況下,盡可能的實現(xiàn)較勻速升溫;、

      3.火焰長度為根據(jù)經(jīng)驗估值,操作按照現(xiàn)場實際情況處理。

      4.大火烘烤時,.高溫度約為1000℃,可略微提高少許,不應(yīng)低于1000℃。

      5.具體的烘烤方案可以根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。


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