鋼包澆注料
一般介紹
鋼包澆注料是選用**剛玉及尖晶石作為主要原料配制而成。此產(chǎn)品為耐火澆注材料,可作為大中小型鋼包內(nèi)襯材料使用,具有施工方便,抗熱震性好,耐高溫、強(qiáng)度高、抗渣性優(yōu)良、無污染等特點(diǎn)。
理化指標(biāo) |
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牌號 |
Al2O3 % |
體密 |
加水量 |
施工方式 |
GB-1 |
86 |
2.8 |
5-6 |
加水澆注 |
標(biāo)準(zhǔn)包裝和儲存方法
用25 公斤牛皮紙袋包裝;放在干燥處防止吸潮。建議儲存期不超過 6 個(gè)月。
施工技術(shù)參數(shù)
請參照公司《鋼包澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程》
鐵水包澆注料施工技術(shù)操作規(guī)程
一、 模具準(zhǔn)備:
胎模壁應(yīng)清理干凈,達(dá)到光潔,然后均勻刷上脫模潤滑油(黃油和機(jī)油適量混勻,也可用鐵皮包裹摸具)后裝配牢固。
二、 混料攪拌:
1. 對攪拌機(jī)和震動設(shè)備開機(jī)試運(yùn)行,以**設(shè)備正常,攪拌機(jī)內(nèi)應(yīng)清理干凈,防止雜物混料。
2. 澆注料倒入攪拌機(jī)后開機(jī)攪拌1-2分鐘,然后邊加水邊攪拌,。攪拌時(shí)間為2~3分鐘。必須使用潔凈的自來水,以材料的質(zhì)量比加入,澆注料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況進(jìn)行調(diào)整,要控制加水量,視氣溫變化按產(chǎn)品介紹型號對應(yīng)比例加水,水份過大或過小都會影響材料的性能。檢驗(yàn)?zāi)嗔纤菔欠窈线m的方法是:用手抓一把混好的泥料,裹成團(tuán)狀,拋起300mm高,3~5次,泥料表面泛水發(fā)明,不開裂,不流淌為適中(開裂水份小,流淌水份大)。混合好后,便可出機(jī)使用。每次攪拌的料,必須在30分鐘內(nèi)用完,凡攪拌后超過30分鐘沒有流動性的料不得使用。
三、 振動成型:
1. 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nèi),邊加料邊用振動棒振動,以表面泛漿無大量氣泡排出為宜。
2. 振動成型后,鐵水包應(yīng)移至專用區(qū)域自然干燥,并放置水平。
四、 脫模:
1. 澆注成型后約**或視氣溫情況待達(dá)到強(qiáng)度后即進(jìn)行脫模。(防止時(shí)間過長造成脫模困難)
2. 脫模時(shí)必須垂直起模,不可強(qiáng)行敲擊或撬開模具,以免造成澆筑層缺角或損壞。
3. 脫模后移至專用區(qū)域進(jìn)行自然干燥養(yǎng)護(hù)48小時(shí)后方可點(diǎn)火烘烤。
五、 烘烤
項(xiàng)目 |
升溫時(shí)間 |
升溫幅度 |
保溫時(shí)間 |
小火烘烤 |
0—6h |
室溫—200℃ |
4h |
中火烘烤 |
10h—16h |
200℃—600℃ |
3h |
大火烘烤 |
20h—24h |
600℃—約1000℃ |
3h |
具體操作升溫如下表:
備注:1.烘烤時(shí)間從0開始,到約第27h結(jié)束;
2.升溫時(shí)為勻速升溫,在現(xiàn)實(shí)情況下,盡可能的實(shí)現(xiàn)較勻速升溫;、
3.火焰長度為根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估值,操作按照現(xiàn)場實(shí)際情況處理。
4.大火烘烤時(shí),.高溫度約為1000℃,可略微提高少許,不應(yīng)低于1000℃。
5.具體的烘烤方案可以根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)整。