爐襯料對(duì)于不同的場(chǎng)合所使用的電爐爐襯料也是不一樣的，下面就為總結(jié)一下在預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備中對(duì)于電爐爐襯料的選擇怎樣.合適。

爐襯料預(yù)熱器由于使用溫度相對(duì)較低，不需要使用很貴很好的澆注料，一般使用便宜一些的耐堿澆注料就可以了；分解爐由于生產(chǎn)中容易出現(xiàn)結(jié)皮和堵料的現(xiàn)象，這里建議采用抗結(jié)皮的澆注料；回轉(zhuǎn)窯前后窯口部位的設(shè)備沖刷相對(duì)較強(qiáng)，一般需要采用鋼纖維澆注料、窯口澆注料，剛玉澆注料等；窯門(mén)罩的生產(chǎn)溫度較高，使用普通的澆注料是抵抗不了的，一般需要選擇高鋁低水泥澆注料或鋼纖維澆注料；噴煤管設(shè)備對(duì)于澆注料的選用.為嚴(yán)格，一般需要使用用剛玉澆注料或者是采用其專用的澆注料。選擇電爐爐襯料的時(shí)候不僅僅是要注重品牌，更為重要的是看中其質(zhì)量，并且要選擇合適的澆注料使用在相應(yīng)的設(shè)備上，這幾點(diǎn)是缺一不可。

耐火材料模具技術(shù)的新發(fā)展主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：模具的加工機(jī)械；模具材料及熱處理新技術(shù)的開(kāi)發(fā)CAD/CAM等。近年來(lái)，日本模具廠家為適應(yīng)多品種小批量及單件生產(chǎn)的需要，普遍采用了數(shù)控機(jī)床和機(jī)械加工中心，這樣可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。機(jī)械加工中心具有綜合加工功能、強(qiáng)力切削功能及刀具自動(dòng)更換功能，很適合金屬模具的加工。為適應(yīng)模具**率、高精度加工，延長(zhǎng)模具工作壽命等要求，日本很重視模具新材料及熱處理技術(shù)的開(kāi)發(fā)。如高性能鋼結(jié)硬質(zhì)合金，它不但具有硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性，而且也有普通鋼的熱加工性能，可鍛造、焊接，且變形小。與工具鋼相比，模具壽命可提高幾十倍甚至幾百倍。另外，鋼結(jié)硬質(zhì)合金經(jīng)過(guò)鍛造，尤其是通過(guò)滲硼強(qiáng)化等熱處理后，模具壽命可提高10倍左右。在開(kāi)發(fā)新材料的同時(shí)，也開(kāi)發(fā)、應(yīng)用了一些新的熱處理工藝，如采用深冷處理，對(duì)易磨損表面進(jìn)行CND、PVD涂覆等，也可在模具表面進(jìn)行硬質(zhì)探化物的覆層處理，這些措施均可獲得很好的效果。此外，采用真空熱處理也可顯著提高模具的質(zhì)量。

   耐火材料采用CAD系統(tǒng)可以得到.佳的模具結(jié)構(gòu)，可篩選方案，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并可提高計(jì)算、設(shè)計(jì)效率6-10北。CAD系統(tǒng)具有以下三方面的功能：建立三維形狀模擬功能、使用數(shù)值模型的數(shù)值分析功能、模具加工運(yùn)動(dòng)的模擬功能。CAM系統(tǒng)的采用可以提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品精度。