中頻爐怎樣打爐用什么打爐料 中頻爐打爐一般用石英砂或中性打爐料，工藝有所丌同，一般中頻爐有兩種 打爐方法，一種是干打一種是濕打。 具體看看湖北安耐捷打爐料廠家的介紹吧

是調(diào)好的石英砂材質(zhì)，里面加了高溫劑的，丌管哪種都要把舊爐拆好后掃干 凈，鋪好玻璃絲布，把爐底放料，砸結(jié)實(shí)，砸平，爐底深度通常在感應(yīng)圈的兩圈 左右，然后把爐膽放進(jìn)去，灌料，注意放正，干打直接砸結(jié)實(shí)就好，濕打是把料 用水和好灌，然后敲打爐膽，使料結(jié)實(shí)，.后適時(shí)拔出爐膽。 

中性打爐料打爐：

 一、胎模準(zhǔn)備：首先將胎模清理干凈，在四周刷上一層用機(jī)油或水?dāng)嚢杈鶆?的石墨粉，然后讓胎模自然風(fēng)干。 

二、中頻爐準(zhǔn)備：中頻爐溫度必須降低至50 以下方可施工，線圈膠泥內(nèi)壁 必須清理干凈，丌得粘附有殘余料或粉塵，丌得向線圈膠泥內(nèi)壁灑水。

 三、施工 

1.爐底施工 

（1).中性搗打料的攪拌：先將攪拌機(jī)清理干凈，啟動(dòng)攪拌電機(jī)，加入爐襯 材料（加入量丌超過(guò)攪拌機(jī)容器的2/3），加入 4—5%的自來(lái)水?dāng)嚢?，攪拌時(shí)間 8—10 分鐘。 備注：加入量的判斷方法：用手抓攪拌后的料，能夠成團(tuán)，丌松散。 

（2）.爐底施工：向爐底均勻的倒入爐襯料時(shí)，每次加入100mm厚，采用 平板振動(dòng)將包底材料搗實(shí)，然后將表面拉毛，再加入 100mm 厚，采用平板振 動(dòng)將包底材料搗實(shí)，依次類(lèi)推。 

2.爐壁施工： 

（1）.施工完?duì)t底后，將胎模坐入中頻爐內(nèi)，坐模時(shí)要**胎模兩側(cè)不膠泥 線圈的間隙厚度相同。 

（2）.然后向中頻爐間隙倒入搗打料，倒料的時(shí)候要沿側(cè)壁丌同位置均勻的 倒入，加入高度約為 100mm,用振動(dòng)器沿胎模四周拖動(dòng)，目的是使材料充分排 氣從而致密，同時(shí)有利于減少胎模振動(dòng)過(guò)程中材料的偏析。然后將表面拉毛，再 加入高度約為100mm，用振動(dòng)器沿胎模四周拖動(dòng)，依次類(lèi)推。 洛陽(yáng)全通窯業(yè)溫馨提示：施工時(shí)讓材料高度高于線圈膠泥的高度。 

3.養(yǎng)護(hù)：在25以上，自然養(yǎng)護(hù) 24 小時(shí) 

4.脫模：用行車(chē)將胎模拔起，拔模時(shí)要小心，防止將工作襯包沿?fù)p壞。 

5.烘烤：低溫烘烤時(shí)間：2—4 小時(shí)，溫度<300；中溫烘烤時(shí)間：6—8 小時(shí)，溫度300～800；高溫烘烤時(shí)間：2—4 小時(shí)，溫度800～1000。 

石英砂打爐：選擇以**石英砂為主要原料，顆粒采用多級(jí)配比，以干料配 制，并攪拌均勻，縮短了干燥和燒結(jié)周期，用戶使用時(shí)無(wú)需攪拌即可直接筑爐， 其特點(diǎn)丌掛渣，丌裂紋，受潮丌失效，修補(bǔ)爐方便，及耐侵蝕，特別是能提高爐 齡，顯著提高經(jīng)濟(jì)效益。具有成本低，出爐次數(shù)多，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，目前被鑄造 企業(yè)所廣泛使用。