打結(jié)爐底：爐底厚約280mm，分四次填砂，人工在使用打結(jié)料時(shí)應(yīng)防止各處密度不均，烘烤與燒結(jié)后的爐村不致密。因此，必須嚴(yán)格控制加料厚度，一般填料厚度不大于100mm/每次，爐壁則0在60mm以內(nèi)，圍繞爐子緩慢旋轉(zhuǎn)換位，用力均勻，以免造成密度不均。

爐底打結(jié)達(dá)到所需高度時(shí)刮平，即可放置坩堝模。對此，應(yīng)注意**坩堝模與感應(yīng)圈同心，上下調(diào)整垂直，模樣盡量與所筑爐底緊密結(jié)合，調(diào)整周邊間隙相等后用三個(gè)木楔卡緊，中間吊重物壓上，避免爐壁打結(jié)時(shí)干式料產(chǎn)生位移。

打結(jié)爐壁：爐襯厚度為110-120mm，分批加入干式打結(jié)料，布料均勻，填料厚度不大于60 mm，打結(jié)15分鐘(人工打結(jié))，直至與感應(yīng)圈上緣平齊。在打結(jié)完后坩堝模不取出，烘干和燒結(jié)時(shí)起感應(yīng)加熱作用。

烘烤與燒結(jié)：

為獲得爐襯的致密結(jié)合結(jié)構(gòu)，烘烤和燒結(jié)工藝大致分為二個(gè)階段：

烘烤階段：以50℃/h的速度將爐體加熱至100℃，保溫2h，以100℃/h的速度將爐體加熱至300℃，保溫2h，目的是徹底排除爐襯中的水分。

燒結(jié)階段：以200℃/h升溫至900℃，保溫2h，以100℃/h升溫至1200℃，保溫2h，..爐銅水1400-1650度，保溫1小時(shí)，控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。

升溫時(shí)注意事項(xiàng)：

20℃-100℃，每小時(shí)升50℃，1.6個(gè)小時(shí)升到100℃，恒溫1個(gè)小時(shí)。

100℃-300℃，每小時(shí)升100℃，2個(gè)小時(shí)升到300℃。