烘爐之前，爐襯材料必須要有一定的自然強度（足夠的養(yǎng)生期）才能進行。烘爐原則“宜長不宜短，宜慢不宜快”。要按事先制定的烘爐曲線進行，升溫速度要均勻平穩(wěn)，控持好恒溫時間及溫度，保持溫度波動不大于±２０℃。防止升溫過快，水分不能及時排出，沖破耐磨耐火層；其次防止耐火耐磨層內(nèi)溫度梯度過大，產(chǎn)生巨大熱應力，使耐磨耐火層開裂、凸起、脫落。耐磨耐火材料層外鋼殼（如返料腿、旋風分離器錐體）開排汽孔過少，也是不容忽視的因素。下面由打爐料生產(chǎn)廠家在線為您分享

         筑爐工程中，需要重點把握以下工序：

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         (1)工程測量與放線。包括標高測量、上工序相關結構尺寸測量以及筑爐基準點的測量等。根據(jù)測.結果，按照筑爐的施工要求并綜合實測與設計的差異進行放線，把安裝誤差在筑爐工序中適當消除。這是筑爐工程的關鍵環(huán)節(jié)，把握程度直接關系到整個工程的效果。(2)材料驗收與保管。材料的驗收程序包括出廠檢驗證書檢査、設計技術指標的復檢、不定形材料的施工性能檢査，以及駐廠A檢和局部結構的組合安裝檢査等。材料到達施工現(xiàn)場后，要按材料類別的不同妥善保管。

         (3)不同材料的施工與質量檢査。這是筑爐工程的重點。必須嚴格執(zhí)行標準，準確使用不同的耐火材料，完成全部爐體結構的施工。質量檢査包括自檢與專檢結合，過程檢查與分項檢査、竣工檢査結合。(4)交工驗收與熱態(tài)工程。這里需要強調(diào)的是在交工驗收過程中，除了一般意義上的工程交工驗收外，特別需要強調(diào)相鄰結構、相關專業(yè)設備之間狀態(tài)的確認與驗收。熱態(tài)工程主要包括二次勾縫、壓力灌漿和烘爐等，其中壓力灌漿的關鍵是材料和灌漿的工藝控制，烘爐作業(yè)嚴格按照烘爐制度執(zhí)行。

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